特殊弹性体应用

摩擦

在某些密封环境中,最佳的密封性能已经证明了麻烦。因此,对于以下O形环应用,建议使用特定弹性体和动作。

在一些情况下,在给定的应用中,各种弹性体可以是“可接受的”。最终的材料选择可以由系统的二级操作条件指导;或者在“平等”性能的情况下,通过考虑成本和可用性。我们用O形圈作为示例,但大部分信息适用于其他密封类型。

摩擦

用于最小化O形环摩擦效应的标准方法包括降低密封挤压;增加复合硬度;指定低摩擦化合物,例如Teflon®;用低摩擦涂层进行表面处理;并减少O形环的横截面,以减少接触面积的量(意识地避免螺旋衰竭)。

内部润滑

在内部润滑的化合物中的使用已经证明在需要低摩擦性能的应用中特别有效,而不会降低挤压。

最佳选择(s)

迄今为止,已经成功地掺入了赤瓜苷(天然脂肪酸),Teflon™,石蜡,石油和钼二硫化物中的均匀分散的润滑。

外部润滑

用润滑剂的O形圈的表面处理有助于在部件安装过程中防止磨损,捏合或切割。外部润滑有助于将O形圈置于凹槽中,具有最小扭曲和最大的装配速度。

在润滑脂几乎总是存在的液压系统中,O形环的表面处理不太重要。

在充气或真空应用中,系统流体主要存在,O形环表面润滑是强制性的

经验法则

用于有效,低摩擦操作和防止密封泄漏。O形圈表面润滑剂通过填充O形环和周围金属表面的微孔来防止围绕密封件泄漏。

O形圈润滑的最终益处是保护它提供一些弹性体免于暴露于氧气和臭氧的降解影响。在这方面,O形环表面润滑充当屏障,有助于防止过早的密封老化并延长O形圈使用寿命。

预防措施:在所有需要O形圈润滑的情况下,确保选择与O形圈化合物和所使用的系统化学物质相容的润滑剂。它含有的润滑剂或添加剂,不应引起O形环化合物的过度收缩或溶胀。

此外,检查选择润滑剂的推荐温度范围,使得确定在规定的限度范围内。

最后,如果正在采用系统过滤,检查润滑剂在与系统O形环一起使用之前能够通过过滤器。

作为一般指南,表H.(O形环润滑剂指南)在本节末尾,列出了许多与特定O形环化合物一起使用的润滑剂,在所示的应用中。


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