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描述
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- 热塑性弹性体将塑料的加工优势与橡胶的类橡胶性能相结合。这些共聚物被称为两相体系，由硬(塑料)和软(弹性体)分子区域组成，每个区域对最终材料性能都有优势和限制。通过化学方法，完全固化的热固性橡胶颗粒分散在连续的热塑性基体中。这类材料的例子是埃克森美孚的Santoprene™和Geolast™和PolyOne的Dynaflex™。
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主要使用
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- 广泛的应用范围从保险杠到波纹管，振动阻尼器，耦合器和垫圈。
- 用于整个汽车，主要和小家电和航空航天行业。
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特性
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- 在几乎所有的情况下，用这些材料替代传统的热固性材料会带来诸多好处，如显著提高生产速度(通过传统的塑料注射成型机)，并能够在不损失物理性能的情况下重复使用干净的废料。这导致了一个减少的零件成本，由于废料损失最小化。
- 可在广泛的硬度计和颜色，并通过调整硬(塑料)段在共聚物基体的百分比，物理性能可以修改。例如，随着聚苯乙烯弹性体嵌段共聚物中苯乙烯含量的增加，它们从弱橡胶类材料变成强弹性体，变成皮革类材料，最后变成坚硬的玻璃类产品(苯乙烯含量超过75%)。188bet下载188bet下载
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限制
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- 热塑性弹性体的物理性能高度依赖于共聚物的塑性和弹性体区域的性能。因此，随着温度的变化，TPE的性能也随之变化。低温极限由橡胶相的玻璃化转变温度来定义，低于该温度材料就会脆性。同样，高温极限由塑性相的熔点来定义，超过熔点，材料就会软化并开始流动。这导致共聚物的整体耐热性降低。
- 随着温度的升高，压缩设置增加，这限制了组件的整体尺寸和复杂性，由于堆叠公差。同样，热塑性塑料的耐化学性是由组成该系统的两种材料的极限决定的。