如图4.7所示,O形圈可以用作旋转轴的密封件,转动轴通过I.D突出。O形圈。
在设计旋转密封腺体时考虑最重要的因素是应用温度限制,摩擦热堆积,O形环拉伸,挤压和轴和腺加工。
插图
应用温度限制
旋转轴密封不推荐用于工作温度低于-40°F或高于+250°F的应用。应用越接近室温,o型环的有效密封时间就越长。
摩擦热积累
随着摩擦热的产生与旋转密封应用不可避免,建议O形环由具有最大耐热性和最小摩擦性能的化合物组成。内部润滑化合物通常用于旋转应用。
拉伸
在这种应用中,内径拉伸必须通过不大于o形圈自由状态(松弛)内径的轴直径来消除。用于旋转或振荡应用的轴密封应设计成没有伸展过轴。当弹性体受到压力,温度升高时,它会收缩而不是膨胀,这会增加热量和额外的收缩,直到密封失效。弹性体由于温度升高而产生的收缩称为焦耳效应。
挤
一世n most rotational shaft applications, o-ring squeeze should be kept to as little as 0.002" by using an o-ring with an O.D. of about 5% larger than the accompanying gland. Once installed, peripheral compression puts the o-ring's I.D. in light contact with the turning shaft. This design minimizes frictional heat buildup and prolongs seal life.
旋转密封腺体尺寸
旋转密封腺的推荐尺寸。对于完整的表,请参阅旋转O形圈密封腺体尺寸为900 psi。
AS568号码 | O形圈尺寸 | B. 轴 直径 |
一种 槽 直径 |
D. 杆孔 直径 |
G 槽 宽度 |
||
---|---|---|---|---|---|---|---|
ID。±tol。 | w±tol。 | O.D.(参考) | |||||
宽容 | + -.001 |
+ .003 -.000. |
+ .003 -.000. |
+ 04 -.000. |
|||
-004 | .070±0.005 | .070±.003 | .210 | .072 | .202 | .084 | .075 |
-005 | .101±.005 | .070±.003 | .241 | .103 | .233 | .115 | .075 |
-006 | .114±.005 | .070±.003 | .254 | .116 | .246 | .128 | .075 |
-007 | .145±.005 | .070±.003 | 打击率 | .147 | .277 | .159 | .075 |
-008 | .176±.005 | .070±.003 | .316 | .178 | .308 | .190 | .075 |