如图4.7所示,O形圈可以用作旋转轴的密封件,转动轴通过I.D突出。O形圈。

在设计旋转密封腺体时考虑最重要的因素是应用温度限制,摩擦热堆积,O形环拉伸,挤压和轴和腺加工。

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  1. 应用温度限制

    旋转轴密封不推荐用于工作温度低于-40°F或高于+250°F的应用。应用越接近室温,o型环的有效密封时间就越长。

  2. 摩擦热积累

    随着摩擦热的产生与旋转密封应用不可避免,建议O形环由具有最大耐热性和最小摩擦性能的化合物组成。内部润滑化合物通常用于旋转应用。

  3. 拉伸

    在这种应用中,内径拉伸必须通过不大于o形圈自由状态(松弛)内径的轴直径来消除。用于旋转或振荡应用的轴密封应设计成没有伸展过轴。当弹性体受到压力,温度升高时,它会收缩而不是膨胀,这会增加热量和额外的收缩,直到密封失效。弹性体由于温度升高而产生的收缩称为焦耳效应。

  4. 一世n most rotational shaft applications, o-ring squeeze should be kept to as little as 0.002" by using an o-ring with an O.D. of about 5% larger than the accompanying gland. Once installed, peripheral compression puts the o-ring's I.D. in light contact with the turning shaft. This design minimizes frictional heat buildup and prolongs seal life.

旋转密封腺体尺寸

旋转密封腺的推荐尺寸。对于完整的表,请参阅旋转O形圈密封腺体尺寸为900 psi

AS568号码 O形圈尺寸 B.

直径
一种

直径
D.
杆孔
直径
G

宽度
ID。±tol。 w±tol。 O.D.(参考)
宽容 +
-.001
+ .003
-.000.
+ .003
-.000.
+ 04
-.000.
-004 .070±0.005 .070±.003 .210 .072 .202 .084 .075
-005 .101±.005 .070±.003 .241 .103 .233 .115 .075
-006 .114±.005 .070±.003 .254 .116 .246 .128 .075
-007 .145±.005 .070±.003 打击率 .147 .277 .159 .075
-008 .176±.005 .070±.003 .316 .178 .308 .190 .075
**未列出未列出的O形圈密封尺寸,不建议用于轴向密封,因为安装后的密封ID变得太小,但实际使用。

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