o型环弹性体暴露在极端高温下会导致物理和/或化学恶化。当暴露在极高温度下时，o形环最初会在压盖内软化和膨胀，这在动态应用中会导致摩擦增加。
高压应用尤其容易出现故障，因为室温测试可能提供不准确的结果。随着时间的推移，会发生不可逆的化学变化，增加密封硬度，并引起压缩凝固和体积变化。
在热塑性材料的情况下，长时间暴露在高温下可能会导致部分回复到基本部件。这是因为热塑性塑料是一类由单个分子组成的聚合物，这些分子在结构上是线性的，通过弱分子间的力聚在一起并交联，而弱分子间的力可以在高温和压力下断裂。任何橡胶化合物都有一个热失效点，必须单独处理。(见温度图在环境因素一栏)
相反，热固性树脂是通过更强的键交联的，更能耐热和耐压。
最佳选择
为了在高温环境下提供可靠的o型环密封性能，已经开发了许多特殊的化合物。这些包括Viton™，AFLAS®，全氟弹性体，硅，氟硅和特氟隆™。这些化合物具有至少400°F的耐热性，FFKM额定温度为600°F(短时间内)。
额外数量的o型环材料具有耐300°F的温度，具有特殊的耐特殊流体或环境因素。例如，乙烯丙烯具有优异的耐蒸汽性。
热固性橡胶可以在超过其使用温度的高温下短时间内使用。暴露时间越长，最终会导致密封失效，使用时间越短。