当今竞争激烈的全球市场需求的质量和效率。通过授权的团队成员，并专注于生产高品质的原则，精益生产开辟了各种规模的工业操作的新世界。
让我们谈谈精益
对生产，以客户的需求精益生产目标。它包含的原则“的工作更便捷，更。”它的做法，方法和工具的逻辑集合导致企业更大的成本降低和效率的提高。188金宝搏app官网下载
“从根本上讲，精益专注于减少浪费，增加客户价值和持续改进的过程。”说杰夫Dalto，在融合培养高级客户服务专员。
“你可以日的起源可以追溯到戴明，福特（Ford） - 最常见的 - 丰田生产方式（TPS）发达在40年代末期。世界各地的制造商和其他公司有时间以来便以学习贯彻TPS的教训，也有很多成功的案例，结果“。
Lean manufacturing takes years of hard work, preparation, and support from upper management — and takes its name because it utilizes certain resources (space, inventory, workers, etc.) in much smaller numbers than what’s used by normal mass-production systems to produce comparable output.
精益生产的7个大功效
1.安全的工作环境。随着精益制造，可视化管理有助于查明事情的地方了。当不必要的元素都从操作取出，工作场所变得更加有组织的 - 确保所有人过上更安全的环境。
2.最小化设备停机时间。无论是由于操作失误，编程错误，维护不当或环境原因，计划外停机时间的姿态制造设施的严重问题。必要的维修工作流程中断，影响交货时间和增加成本。精益维护，但是，支持的方法，其防止通过消除导致机器故障的因素计划外的停机时间。
3，缩短了生产周期。已实施精益制造原则，工厂已成功通过80％-90％，减少周期时间，根据波音公司。怎么会呢？
精益程序调用成品产品推出后，检查了几个小时。188bet下载188bet下载如果存在问题，该缺陷的根本原因变得更容易识别，消除再恢复生产以有效的方式。这是通过：
- 在机器还在运行之前的工作时，将所有必要的工具和部件运送到机器上188金宝搏app官网下载。
- 提前准备好操作条件。
- 功能标准化，无需调整。
- 使用自动定位部分，而不测量装置。
- 使用一些人同时工作的并行操作。
4.更高的质量。而大规模制造的预测和销售基于关闭，精益生产工作的具体客户的订单了。通过消除浪费外，制造商可以在较短的时间内生产出更高质量的产品。188bet下载188bet下载
5.更好的信息流动。精益生产伴随着5S——一种通过维持一个有序的工作场所来减少浪费和提高生产力的系统。这个术语来自于五个步骤:排序、按顺序设置、发光、标准化和维持。
5S允许更好的信息流，这使得它更快，更容易找到执行任务所需的零件和工具。188金宝搏app官网下载5S还帮助员工制定的工作将如何进行一个清晰的认识。
6.淘汰浪费。精益生产试图减少三种类型的浪费:不能为客户增加价值的过程、生产速度的变化和过程的低效。在一个精益生产的工厂里，工人可以依靠以下几点:
- 生产计划，因为它是有序的，没有建立库存
- 小批量生产
- 流程顺利地从一个操作转移到下一个操作，而不是作为中间库存
通过消除浪费，公司有机会取消花费在不必要的任务时间 - 完全解雇等待时间，生产过剩和修复缺陷。
7.增加了公司的参与。为了建立一个完全的精益运作，公司必须认识到改变的必要性。精益实践涉及整个公司，而不仅仅是一个领域。管理哲学意味着包括组织的每个部分，这促进了每个人都是团队的一部分的概念。
案例分析：斯坦福医院及诊所
虽然它在制造业的主要发现，精益的概念可以受益任何行业。
“精益与制造业无关。它是关于标准化工作流程，使问题变得可见，并开发团队成员的批判性思维能力，以便他们能够解决这些问题并改进工作流程。”说卡林·罗斯，经验丰富的精干医生和产业活动周贡献者。
斯坦福医院及诊所在加利福尼亚州作为精益成功案例的最好的例子。得益于精益生产，诊所可以治疗更多的急诊病人更短的等待时间。
医院形成了多学科团队由护士领导和医生导致满足增长的需求，提高患者体验。他们运用精益原则，让一线员工参与进来，让他们能够处理出现的问题。然后，员工与其他部门一起隔离和解决效率低下的问题。
尽管该部门治疗的病人比前一年多，但一年之内，等待的时间减少了17%。
“想象一下，如果整个医疗机构都有能力有效应对所面临的挑战，那将会是什么样子;全员积极参与解决问题，消除浪费，消除缺陷;并且能够将精力集中在最大限度地满足病人对关爱和治疗的渴望上，”医学博士、医院和健康网络的贡献者Paul DeChant说。“只有强有力、坚定的领导才能改变这种局面。”
想要变瘦?
精益生产的原则是使生产更好地满足客户的需求——然而，精益的一个关键要素是持续改进。您的公司是如何向精简、改进的组织迈进的?我们很想听听你在推特上的想法@AppleRubber。