液体硅橡胶材料是一种两部分组成的铂固化的弹性体，可以是注入模腔内制造部分。LSR是非常灵活的弹性体行业和整个从消费产品到医疗设备之间的一切部件的整个光谱可见。188bet下载188bet下载
LSR的工作温度范围可以在-65之间°ç至150°C，其短峰260°C.与后固化，它提供了非常低的压缩变形，能满足除气低下来TML < 1%， CVCM < 0.1%。这些聚合物是半透明的，这意味着它们可以被着色以匹配任何颜色的要求。LSR也有快速的循环时间和更少的原料处理 - 从而导致更快的交货时间和更大的吞吐量。
以帮助制造商推出这些材料的全部潜力，我们编译您需要了解液体硅橡胶的一切。
使聚合物
有几种不同的方法来制造LSR的基础聚合物。像所有的弹性体材料一样，需要聚合反应来产生分子链。乙烯基和甲基硅氧烷聚合形成聚二甲基硅氧烷链。这些链条为材料提供了强度和灵活性。这一过程将把它从液体，几乎是水的开始组成部分，变成更粘的基本形式的LSR。在这里，许多其他的性能也可以被设计进材料中。
一旦主聚合物被创建，该材料被热解法二氧化硅通常加强。不同于有机材料，其中所选择的填料为炭黑或粘土（着色材料），LSR材料使用其它硅酸盐加强聚合物链和添加抗张强度的材料。
从这里，该材料被分为两半和催化剂（铂）和交联剂被添加到单独的两半。这大大增加了这些材料的保质期。当混合在一起，还有的LSR的工作寿命短，平均约八个小时。通过这些分裂成两半，该材料可能会被保存多年，在这期间，固化喜中有忧。
LSR的类型
有许多类型的LSR材料。部分包括：
- 医学的成绩：在后期阶段，一个LSR将得到剥夺了可推断出的对于医疗应用，有非常敏感的要求，以避免与组织相互作用。除去可萃取物也增加了材料的强度。这些等级通常分为限制级(种植期少于30天)和非限制级(种植期大于30天)。这些等级的成分通常是相同的，但是在材料上进行的是生物相容性测试。许多供应商建立FDA主文件来帮助客户在他们的医疗设备上获得批准。
- 自润滑：不相容的流体可以混合到的组件。一旦硅固化，这种材料会绽放的表面以产生光滑的表面。然后，苯基流体的1.5％〜3％这取决于流体的客户希望开花的速率加入到硅酮。
- 导电：导电级炭黑被添加到LSR组分中。与填充金属颗粒的硅树脂相比，这些级别的硅树脂具有非常好的机械性能，其体积电阻率可降至9欧姆-cm。
- 自粘合:附着力促进剂加入。这提供了底漆粘合到各种基材。材料效果很好上玻璃填充的尼龙，不锈钢，铝和聚砜。它提供了用于复合材料的密封件，以减少组装部件或甚至更好地提供两个配合部件之间的密封的最佳解决方案。
- 收音机不透明：硫酸钡加到以允许在X射线下待检测的硅酮部分。这非常适用于医疗应用，如伤口引流和导管。
- FLSR：氟反应以将聚合物链并且能够在60/40比率或100％的通常混合氟硅橡胶LSR (FLSR)聚合物。它的优点是对燃料和油有很强的抵抗力。通常情况下，这些氟硅锶不符合当前的氟硅酮的MIL标准。目前还没有FDA的食品级或医用聚合物。
- 阻燃剂：大多数LSR橡胶将满足UL 94 HB等级，不含任何添加剂。收视率较高，像V1或VO，分解时需要添加剂的释放水。
- 快速固化：就像三元共聚物在乙丙烯中加入双键一样，LSRs的制造商可以通过控制作为固化位点加入的官能团的数量来确定弹性体的交联水平。这导致较高的反应性生产非常快的周期时间大量生产硅酮零件。
该LSR制造过程
当一个高粘稠度的硅树脂被带入我们的设备时，它几乎总是需要一些劳动力来把它转变成可成型的大小和形状。在大多数情况下，所有需要的是材料的大小和为模腔成形的- 其被称为作为执行材料。
一些材料具有添加固化的物质（其被排斥在外，以增加材料的储存稳定性）的一个额外的步骤。一个LSR删除所有的这些步骤。下面来看看在LSR制造工艺：
1。LSR A + B组分通常进来5加仑桶或55加仑桶。的方法来控制泵送试剂盒压在水桶物料进入静态混合器和进给力到注入单元。
2。然后，颜料流可以添加和控制。在注射过程中，冲压材料将与螺丝混合在一起，并向前推，以创建一个“镜头”的材料，或需要填补模具的数量。
3。的材料被注入到模具中后，它将再留夹紧在一起以固化LSR。然后，无论是操作员或机器人将从模具，重复循环除去固化产物。这是一个非常快速有效的方法，通常平均为30秒。
4。相反地，与有机材料或高稠度硅氧烷中，平均周期时间得到制成的部件是围绕六个或更多分钟。过氧化物硫化的材料，甚至更长的时间，通常围绕9分。LSR可以导致劳动力显著节省成本高粘度硅材料。
5.二次步骤，如烘烤后，可以帮助减少挥发性和改善压缩集。和爆燃过程消除不必要的闪光。然后进行清洗，除去异物，并进行包装，以便装运。