当客户要求彩色化合物时，我们始终通过询问橡胶件将用于以下内容：
- 客户是否正在寻找特定颜色以与公司品牌对齐？
- 这些部件在设备的外部是否可见?
- 零件将用于高温或极端摩擦应用吗？
了解应用程序是确保使用正确材料的关键。硅氧烷弹性体和有机弹性体，其黑色和有机弹性体具有不同的性质，可以影响最终产品。
硅氧烷弹性体
硅氧烷弹性体通常用于各种应用，包括O形圈，垫圈，医疗装置，食品接触，灰尘覆盖，手柄和其他消费应用。黑色和彩色版硅胶弹性体之间的差异很小;只有颜料不同。
有机硅弹性体在其自然形态下通常是透明到不透明的白色。添加少量的颜料，通常为2-3%，以获得所需的颜色。当这些不同的颜色并排测试时，结果通常是一样的。一种会影响最终产品的颜料是氧化铁，它可以作为热稳定剂。添加少量氧化铁，3-5%，可以帮助保护硅热相关的损害。这种变化在最终产品的老化测试中会很明显。
有机弹性体
有机弹性体如EPDM或丁腈物质可以在黑色和彩色材料之间具有巨大差异。黑色有机弹性体从炭黑获得颜色。具有不同尺寸和复杂结构的炭黑也影响了最终产品的强度和物理性质。
例如，高硬度计低强度材料将使用像N990这样的大炭黑。这是一种更便宜的炭黑，可以产生更划算的化合物。然而，颗粒的大尺寸意味着它不会增强最终产品。这些粒子太大了，以至于它们不能在弹性体的分子链之间分布。这导致粒子作为裂纹的前兆，导致较低的拉伸和伸长数。当聚合物链试图在大颗粒周围伸展时，它们就开始断裂。相比之下，颗粒越小的炭黑的拉伸强度越高，因为颗粒越小的碳黑的增强作用越大。炭黑的增强性能是其他材料难以再现的。因此，在要求强度的应用中，使用深黑色的最终材料几乎总是必要的。
要制造有颜色的有机弹性体，必须使用白色成分。这是由粘土和硅酸盐等填充物完成的。有些粘土颗粒很大，不能增强弹性体。硅酸盐可以起到半增强作用，使材料具有一定的强度，但它们缺乏炭黑那种复杂的结构。因此，硅酸盐不能像炭黑那样增强。
彩色有机化合物很少用于高强度特性对于零件寿命至关重要的应用中。如果申请不需要炭黑提供的特定属性，可以创建可行和有效的有效的色素。与硅氧烷一样，白色基材可以为客户欲望的几乎颜色颜料。
下面是一个例子，从相同的基础聚合物的物理性质变化比较炭黑填充化合物和有色化合物:
有色与黑色弹性体性能的比较
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颜色一致性是创造彩色化合物中最重要的方面之一，并且使用各种技术以获得来自定制混合器的一致颜色材料。最重要的是，彩色材料不会在与黑色材料相同的生产线上混合，因为它几乎不可能完全清除可以改变混合物颜色的炭黑的所有潜在源。
混合在色轮上是用于保持一致颜色的另一种技术。例如，首先将黄色化合物混合，然后是橙色化合物，然后是红色化合物。混合颜色以减少以前的颜色流入后续颜色的机会。清洁批次也在延续中使用，以进一步最小化色彩流血的机会。
下面是一系列照片，展示了实验室混合过程和结果，当少量炭黑被引入彩色化合物。
第一个完成的白色材料：
下面的照片展示了将少量的颜料混合到材料中:
最终产品:
现在，将一克炭黑添加到材料中，以显示少量可以改变彩色材料的混合物的容易：
这些最后一张照片显示了原始产品和受污染材料之间的最终色差。在添加炭黑之前除去小切割：
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