甲醇的全球需求不断变化和发展。随着压裂导致较低的天然气价格，北美是在2017年由化工最近的一篇文章题为“设置为甲醇的净出口国甲醇的角色转变”（2014年7月）示出，因为它是用于制造许多其他化学品的碱性化合物的甲醇作为结构单元的重要性。
由于甲醇是一种可再生能源，我们看到传统汽油和生物柴油产量的增加。甲醇还广泛应用于石油化工行业，用于制造搪瓷涂料、粘合剂和合成橡胶等产品。188bet下载188bet下载
随着甲醇产量和使用量的增加，橡胶密封可能出现两个潜在的问题点:
1).在较老的应用中，如果加入甲醇作为添加剂，则会引起橡胶膨胀。
2）。密封在生产甲醇的使用工艺设备。
甲醇影响具有体积溶胀的方面是不同的聚合物等级。用于密封应用中，它是具有正确的聚合物，其允许对于给定的体积溶胀的关键。
目前的密封件，特别是在汽车行业，使用的燃料服务标准二聚体FKM材料。通过加入10％甲醇，或新的标准E85的，这些密封件会由于由甲醇曝光肿胀引起。新的密封件必须从更耐材料工程。
这要看温度范围和暴露在挑选新的密封设计正确的材料是很重要的。下表显示体积溶胀的用于以不同的服务的温度范围内的几种化合物的水平。如图所示，传统的FKM化合物具有最大的体积溶胀，这与传统的想法，FKM是最耐化学性的聚合物。
FKM
FKM的好处是，有在该材料的配混中使用没有加工油。这是重要的，因为甲醇是优良的溶剂，并且可以提取在其中，这取决于如何甲醇正在被使用，可能会导致污染问题的橡胶化合物中使用的增塑剂。
如下面的表所示，有必要使用聚合物具有高的氟含量，如三元共聚物FKM，给予至甲醇良好的阻力。如果多个溶剂是在玩，有需要的耐化学性的更高层次，氟橡胶ETP（TM）可以使用。
一个FFKM聚合物提供了最佳的耐化学性，但这些化合物可以运行到数千每磅美元，也有可能在成本是主要因素的最佳选择。
NBR
另一种选择是NBR的化合物，其可以承受的温度范围广，同时仍然提供低体积溶胀。A 14％ACN化合物可以向下执行到-65'C，而33％ACN可以低至-50'C执行。一个限制是，NBR是通过臭氧由于臭氧的聚合物上的恶化攻击，因此暴露在环境中密封将具有更低的使用寿命。此外，通常为10的化合物的％是可被提取增塑剂。
天然橡胶
HNBR类似于NBR但臭氧更大的阻力。HNBR提供了改进的物理性能和比其它聚合物更大的耐磨性。它也有一个广泛的温度范围和出色的动态性能，使其成为石油和天然气的理想解决方案的行业，它通常与低量的增塑剂混合，以帮助减少提取。
有机硅/氟硅
表:甲醇对橡胶制品的体积膨胀阻力
既硅氧烷和氟硅氧烷聚合物显示出甲醇曝光很好的阻力。这些聚合物将给予最广泛的温度范围内，但它们不是RECOM谁料对于一些动态应用由于不良的撕裂强度和耐擦伤性低。这些聚合物是理想的在较低温度下的密封，并且可以为下引擎盖应用工作得很好。
