在设计高质量的密封时，有很多工作部件。密封的安装和正常工作是至关重要的，以避免任何泄漏或故障。然而，责任越大，风险越大，很容易在设计和应用中遗漏一个必要的步骤。以下是设计o形环轴向面密封时常见的4个错误。
压盖高度不等于槽深。
大多数o形环面密封应用都有一个槽，设计成一个配套的硬件组件。槽的几何形状是很重要的-尺寸需要是具体的，因为o形环位于槽内。
最重要的指定尺寸之一是压盖高度。压盖高度为给定的o形环截面提供正确的挤压量。有些设计者错误地假设沟槽深度与压盖高度相同。必须将压盖高度定义为从沟槽底部到配合部件表面的距离。
减少压盖宽度以保留o形环。
一些应用要求o形环垫圈保留在一个硬件部件中。这是电池门或盖子密封应用的典型要求。一个常见的错误是设计的沟槽宽度“捏”的o形环横截面，所以它是举行在沟槽。关键的设计点要记住的是，同质橡胶的行为像一个高粘性流体。因此，体积是移位的，而不是压缩的。
良好的密封设计能够提供比密封体积更大的压盖空隙。对于静态轴向面密封应用，最大密封容积不应超过最小压盖空隙的90%。
建议使用燕尾压盖来固定o形环。由于燕尾压盖不与塑料部件一起工作，所以可以在槽壁上增加凸点，以便在隔离的位置夹紧o形环。另外，带有固定凸筋的自定义垫圈是这种应用程序的首选。请联系Apple Rubber工程师，为您的应用程序评估最佳解决方案。
用于面密封的紧密角半径。
一些面密封应用可能需要非圆槽配置。设计师常犯的一个错误是把内角弄得很尖或者半径太小。使用标准的圆形o形圈时，槽内的圆角半径不应小于o形圈横截面直径的3倍。正确的圆角半径将使o形环不会过度受力、聚束或在轴向厚度上形成一个高点，从而避免潜在的泄漏。
没有用于内部压力的ID压盖壁。
一些法兰密封应用没有太多的法兰宽度的o形环压盖。对于内部压力应用，可以消除压盖内壁，从而为更大的坚固的o形环截面留出空间。这种结构适用于大多数内部加压的o形环密封。
这种设计不应该应用于高流量的应用程序，因为可能存在产生负压的流实例，并且o形环有可能被吸入到流径中。有必要了解这些情况，并确保在需要时将ID腺壁纳入其中。