密封设计

你需要知道的关于设计轴向密封件

轴向密封

最近,我们向您介绍了轴向静密封现在,我们已经看到了在几个不同的密封类型,我们将覆盖腺体的设计和选择最佳的O形圈的大小。

我们的表列出了SAE推荐尺寸用于通过升序AS568 O形圈的数字静态轴向密封腺体。在容纳从该图表的O形环的尺寸的主要优点是从库存可用性。我们股票AS568 O型圈尺寸在多种材料和硬度。欲了解更多信息,请参阅我们的静态轴向密封压盖尺寸:

捕获

静轴向密封的压盖深度

就以尺寸H特殊说明,腺深度。这表示从压盖(绿板)的底部到所述盖(蓝盘)的表面的距离。H是用于绿色板上的槽的深度通常是错误的。如果板是既不平的,也不平行h会受到影响。的间隙将存在,这将充当用于O形圈的挤出路径。O形圈挤出是在高压应用中常见的失效模式。

如果没有列出的尺寸的适合的应用,下一个选项是考虑非标O型圈尺寸。“非标”并不一定意味着定制部件,它只是意味着他们倒在AS568尺寸之间。苹果橡胶也使这些非标尺寸的股票。您也可以访问我们的O型圈搜索可用O形圈的大小。

考虑与Ø.389in的内槽壁的外部压力的情况。由于材料的限制,最大腺体深度0.029英寸板是平的和平行的,因此H =0.029英寸该AS568尺寸将无法正常工作。考虑一个非标准的O型圈。

计算在O形圈的横截面的压缩百分比。在静态轴向O形圈密封件的推荐压缩是25%。拟合Ø.039W在.029in(H)压盖高度O形环的横截面直径将产生25%的压缩。

轴向密封件压缩

对压缩百分比的问题?我们提供了一个指南建议压缩比例用于改变O形圈的横截面。

那么,多大的力,需要压缩的Ø.039WO形圈的25%?这股力量可以用来确定有多少螺栓所需的封面。另一种用途可以是确定硬件材料具有足够的压缩应力抵消O形环的力。对于不同的百分比挤压,非标准的横截面,和/或硬度所需的力可以从三个因素和所需的力之间的一般线性关系来推断。

坡口宽度计算

槽宽压盖填料的一个主要因素。腺填充是腺体的体积,在其围腺O形圈截面位移的百分比。建议60%和85%之间的腺填充。凹槽宽度可以被调整,以满足该条件。最小腺体积应比最大O形圈体积大10%。

坡口宽度

G = .054in导致74%的腺填充满足腺填充建议。

一个更快的但不太精确的方法是使用横截面面积来计算腺填充。同样的腺体填充规定的比例:60 - 85%。

区域腺体

重述的设计:我们有一个外部压力情况Ø.389in的内槽壁。这使得最优打鼾ID =Ø.394in。由于硬件材料的限制,最大压盖深度为0.029英寸。这些盘子是平的,平行的。在这种情况下,H =。029英寸。使用百分比压缩方程,Ø。在截面直径打鼾导致百分之二十五的压缩。根据体积方程,0.54英寸的沟槽宽度= G可以得到74%的填料函。

凹槽设计的细节是通过指定合适的半径和表面光洁度来完成的,如静态轴向密封压盖尺寸表所示。无论是AS568型尺寸还是非标准尺寸,本图表中的半径和表面光洁度标注都适用。

这里的目标O形圈是:.394ID X .039W。

对O形圈的问题?需要帮助寻找可用O形圈规格?我们很乐意提供帮助。