高稠度橡胶或HCR，硅氧烷弹性体是材料用作高性能有机硅密封。它们可用于广泛的应用，尤其是在汽车和航空航天等行业。
HCR有机硅弹性体是理想的，因为它们具有优异的耐热性，同时仍保持低温的材料的性质。他们还提供了很好的除气测试结果，因为它们通常的后固化。
虽然大多数液体硅橡胶（LSR）和室温硫化（RTV）材料可以容易地在一个预配混的系统可以发现，HCR弹性体通常被配制聚合物主供应商和需要的外部以与其他成分混合在一起创建可用密封件和衬垫材料。这里是HCR有机硅弹性体是如何制造的细分：
典型配方
以phr成分（份每百份橡胶的）：
- 聚合物100
- 填料0-50
- 热稳定剂1-2
- 过1-3
- 颜料2-4
聚合物
聚合物是式为有机硅弹性体的体积。该品种对市场意味着大量的复利已经进入了这些材料，他们曾经遇到一个自定义的混频器之前的基础材料。
这些聚合物有一系列的产品线，将覆盖宽范围的材料的硬度。所使用的主要类型是甲基乙烯基硅，或VMQ，材料。这是一种有机硅弹性体已被修改成具有在聚合物主链的乙烯基。这会导致额外的交联，并允许硅容易被治愈，因为它增加了双键部位的材料。
乙烯基的级别越高，越交联，这将在材料内发生。控制乙烯的水平有助于聚合物制造商在他们在HCR材料要固化度设计。
HCR聚合物的特殊品级还包括一氟甲基乙烯基硅（FVMS）。这硅酮弹性体由加入含氟基团与聚合物主链中受益。这将导致更多的耐化学品，如航空燃料和汽油。PVMQ（或苯基乙烯基甲基硅氧烷）被修改为包括苯基。这些基团允许该有机硅弹性体暴露于低得多的温度，下降至-100℃，并且仍然是柔性的。
填料
一个HCR材料的下一个主要部件是任何添加的填料。就像在有机橡胶，这些填料的目的是拉伸强度和撕裂强度添加到弹性体，以及以提高材料的硬度或硬度。
Fume-处理的二氧化硅通常被使用，因为它有一个非常小的粒度，处理这样的二氧化硅可以帮助它在弹性体，以更好地分散。这也是一个健康危害的更低以用于混频器由于开采硅酸盐通常是尖锐并且需要使用防尘口罩。
不同于有机橡胶，填料并不总是需要在自定义的制剂。由于许多的产品线有一系列的半成品的选项可用，它们通常可以混合在一起以实现性质和最终硬度的所需融合，而不仅仅是加入填料。这意味着，填充剂可以更少量加入到靶向特定属性，改进的耐撕裂性，例如。不同于有机橡胶，炭黑通常避免作为填料，除了在罕见的情况下。
热稳定剂
正如它的声音，热稳定剂是有助于保护聚合物主链因热而衰弱的成分。这些通常是某种形式的金属氧化物，如氧化镁。
许多密封材料硅是染成红色或棕色阴影，因为这些用红色氧化铁颜料。使用较高量的色素沉着超过必要可以帮助行为，作为材料热稳定剂。这样做的缺点是，这样可以提高在处理所述原始有机硅弹性体的困难。
过氧化物
当涉及到固化HCR材料，过氧化物是通常选择的固化剂。过氧化氢的使用的一个好处是，它是在固化过程中始终用完。这样做的原因是，过氧化键被裂解开从聚合物暴露于高温产生的能量产生的交联。
交联键是由作为这个过程的攻击乙烯基双键，并且因此没有留下结合了过氧化物。这再次有助于更耐热性，由于没有催化剂材料被留下攻击的交联和在极端条件下减弱材料。
颜料
不同于有机材料，颜色，大部分有机硅弹性体在范围可从乳白色清楚灰白色或奶油色。鉴于碳黑趋向于避免作为填充材料，总是存在可用的颜色选择一个广阔范围。最常见的色素是红色氧化铁颜料，但几乎所有的标准颜色选项可用，也可以混合在一起，以创建自定义颜色。高稠度橡胶或HCR，硅氧烷弹性体是材料用作高性能有机硅密封。它们可用于广泛的应用，尤其是在汽车和航空航天等行业。
HCR有机硅弹性体是理想的，因为它们具有优异的耐热性，同时仍保持低温的材料的性质。他们还提供了很好的除气测试结果，因为它们通常的后固化。
虽然大多数液体硅橡胶（LSR）和室温硫化（RTV）材料可以容易地在一个预配混的系统可以发现，HCR弹性体通常被配制聚合物主供应商和需要的外部以与其他成分混合在一起创建可用密封件和衬垫材料。这里是HCR有机硅弹性体是如何制造的细分：
特品
其他特殊成分可以被添加到材料需要补充的功能出现或根据情况的特殊性。这方面的一个例子是内脱模剂，这有助于有机硅弹性体变得更容易模具和工艺。加入另一种成分可以是金属颗粒，其允许在电子器件中使用的有机硅，或简单地从干扰屏蔽的电子器件。