聚氨酯是一种用途广泛的弹性体，特别适用于高应力部件容易磨损的地方。工程师和制造商通常依赖于各种各样的聚氨酯部件，从最小的衬套、轴承和o形环，到用于农业、水力学、建筑和其他行业的材料，我们的健康、安全和福祉每天都依赖于这些材料。
让我们来看看不同的类型，应用和局限性的聚氨酯。
聚氨酯是什么?
聚氨酯化合物具有其他热塑性材料所没有的特性——它们以通用性、硬度计、良好的耐磨性和抗拉强度而闻名。聚氨酯结合了橡胶和塑料的一些最佳性能，而不存在替代材料的弱点。氨基甲酸乙酯很容易使用，并且很容易通过添加填料、颜色、稳定剂和润滑剂来修改以适应特定的应用。
有两种类型的聚氨酯橡胶:
聚酯:聚酯聚氨酯具有较好的耐油性和耐化学性，能承受高温和热老化。
聚醚:聚醚型聚氨酯具有良好的低温柔韧性、优异的耐磨性、撕裂性和水解稳定性。
聚氨酯密封件是如何生产的?
产生氨基甲酸乙酯的方法有三种。让我们分别来看一下:
1.铸型聚氨酯
铸造聚氨酯可以用来制造零件的液体过程中，是浇或注入模具，以创造零件。它也可以用来创建杆股票，让密封制造商的能力，车床切割不同的型材。铸件可以是多腔工具，允许多个周期和高产量。最后，切割铸造聚氨酯可用于一次紧急更换到大规模生产运行。我们的ExpresSeal®使用铸棒库存来生产高质量的聚氨酯部件。
使用ExpresSeal®技术在美国，这种方法生产强大的预生产零件，让公司成为第一个市场和销售他们。从原型到定制设计，ExpresSeal®的建立是为了快速响应最具挑战性的密封要求。该工艺被用于制造用于建筑、运输、海洋设备、工业生产和其他行业的密封件。铸型聚氨酯在耐磨性和拉伸强度方面优于其他o形环弹性体。由于其较高的抗拉强度，其性能超过了可磨聚氨酯。
ExpresSeal®技术提供多种不同配置文件的液压和气动密封，并提供快速原型和周转时间。
应用程序:液压密封，车轮，轧辊，泥浆零件，缓冲器，耦合器，减震器和雨刷密封(用于轴向移动的活塞杆)是很好的应用。铸棒工艺允许制造商将聚氨酯切割成许多不同的型材，以提供u型杯、o型环、v型密封件和其他配置。
限制:铸造聚氨酯不推荐用于接触浓酸和浓碱、酮类、酯类、强氧化剂、纯芳香族化合物和刹车液。它们也不建议暴露在热水或蒸汽中。铸造聚氨酯硬度计范围从岸A 70-90。
2.可轧的聚氨酯
转移和压缩成型技术生产的零部件由可磨的聚氨酯制成，这使得定制制造商可以在高性能市场上使用这种材料，而无需购买昂贵的铸造设备。可磨聚氨酯橡胶是一种固体聚合物，可以在内部混合器和橡胶磨机上加工。它们也可以用来制造优良的低硬度计覆盖物。
工程师们使用传统的橡胶成型设备制造可磨的聚氨酯化合物。硫或过氧化物固化化合物在模具固化后提供减少的压缩集。可磨聚酯聚氨酯具有与丁腈相似的化学相容性;它提供了伟大的抵抗石油基油，碳氢燃料和液压流体，氧化作用的臭氧和老化阳光的影响。
“可磨聚氨酯是应用要求高的聚合物的选择优越的磨损阻力和机械强度以及对石油和臭氧的抗性制造商的可磨聚氨酯橡胶，出售下贸易名称Millathane®。
应用程序:由于其令人印象深刻的物理性能，合理设计的化合物为井下油气应用提供了优越的爆炸减压性能。这也可以在二氧化碳激发的颗粒枪中看到，因为二氧化碳的快速释放不会导致材料起泡。
限制:在较高的温度下，可磨的聚氨酯开始软化，失去了其物理强度和耐化学性能优于其他聚合物。当暴露在酮类、酯类和浓酸中时，可碾压的聚氨酯会迅速恶化。
3.注射成型聚氨酯
注塑成型的过程形成了热塑性聚氨酯(或TPU)——一种具有独特的有用性能的高科技材料。TPU是一种热塑性弹性体，它结合了橡胶的机械和物理性能以及热塑性的优点和加工性能。TPU对油、油脂和溶剂有很强的耐磨性，并具有良好的耐候性和弹性。它独特的特性使得它比许多其他热塑性塑料具有更多的用途。
TPU弹性体提供了许多塑料没有的优点。对于塑料，硬度计越高，部件在冲击下越容易开裂。聚氨酯不像塑料那样易碎;它是一种真正的弹性体，即使在非常高的硬度计下也能产生巨大的抗冲击能力。如果塑料被拉伸超过某一点，这种材料将永远保持拉伸状态。氨基甲酸乙酯可以被拉伸到相当长的长度，但仍然会回到原来的尺寸。TPU弥补了橡胶和硬质热塑性塑料之间的差距。
“TPU被成功地应用于经济的许多领域，比如体育和娱乐行业拜耳材料科学公司是高科技聚合物的主要供应商。“加入知名应用，如来自领先制造商的透明滑雪靴和车内中央控制台，会产生新的应用，如可折叠的皮艇、用于冲浪板的腿绳和透气纺织品。”
应用程序:TPU可用于汽车、脚轮、食品加工材料处理设备、轮式溜冰鞋和医疗管道。
限制:当温度达到给定聚合物的熔点时，TPU会变形。由于压力设定值高，不推荐使用典型的密封。注塑成型的TPU往往比其他聚氨酯选择更昂贵。
聚氨酯密封可以由多种材料制成，根据您的应用需求而定。下表列出了几个选项:
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