环境在橡胶O形圈的功能中发挥着重要作用。每个O形圈都设计有特定的材料，硬度和形状来处理应用。有些应用可能涉及极端热量，而其他应用可能需要暴露于O形圈必须能够处理的苛刻的化学品。
为确保O-Ring成功，应从设计过程开始时采取预防措施。对于设计工程师来说，将所有应用要求的设计更重要，以确保密封与其环境兼容。这是一个仔细的看法，以防止环境因素摧毁您的O形圈：
材料必须与其环境化学兼容。
尽管有任何关键的设计因素，但每个O形圈必须与它们暴露于的化学品和外部材料相容。缺乏兼容性会导致O形圈磨损，撕裂并最终失败。
为防止环境恶化您的O形圈，设计工程师应将您的应用与O形圈材料相匹配，可以最好地处理它将暴露的化学品。例如，丁基与硼酸化学相容，但如果暴露于柴油，则会失败。要测试O形圈材料的兼容性，请查看我们的化学兼容性指南。
知道您的密封件可以处理的压力。
压力可以对O形圈产生令人不快的效果，从而导致横截面扭曲。这种变形阻挡了密封件的配合表面之间的直径间隙。当O形圈不能抵抗越来越高的压力时，O形环的一部分将被挤出到径向间隙中，导致过早失效，泄漏和系统污染。
有一些预防措施，可以降低压力下挤出风险，包括：
- 增加O形圈硬度
- 使用备用O形圈来支撑密封块径向间隙
- 减小配合表面之间的径向间隙
- 如果可能的话降低系统的压力
意识到摩擦。
摩擦是由不断移动的应用引起的。在申请运行时，O形圈将摩擦其他移动材料，这可能对密封具有一些严厉的影响。虽然建造了一些密封件以处理长时间的摩擦，但其他密封件可能会经历O形圈膨胀，撕裂或失败。
为防止摩擦摧毁O-Ring，在设计阶段有一些因素需要考虑：
- 横截面：横截面较小的O形圈会产生较少的摩擦
- 润滑：通过适当的润滑可以最小化密封粘附
- 材料选择：一些材料可以处理大量的摩擦，而其他材料具有非常低的耐受性
- 凹槽宽度：增加凹槽宽度可以产生更多的空间以垂直于压缩力膨胀
了解温度的影响。
温度对橡胶密封件的功能产生了重大影响。有些材料可以处理极端的热量或冷，而其他材料在室温下最佳功能。当在延长的时间段内不兼容的密封件在高温下暴露在高温时，O形环可能物理和化学劣化，这导致它们失败。
当涉及极端寒冷时，由于表面接触的减小，不兼容的O形圈可能会经历收缩和可能的泄漏。为最佳的密封性能，请务必选择可以处理应用程序环境因素的右密封材料。
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