为了实现成功的液压应用，密封件必须使用正确的材料和设计进行改造。许多应用程序需要特殊的密封性能，有效地把工作做好，像流体压力范围，温度范围，规格和兼容性与某些流体。
由于每个液压的应用程序使用不同的化学品，温度和压力，但重要的是密封件的合适的材料和类型进行选择，以避免密封故障和任何灾难性的系统故障。这里有几个因素要牢记，以避免在您的应用液压这些问题：
确保你选择，可以处理极端高温的材料。
每个橡胶化合物是不同的。有些提供优良的耐热性，而有的则没有。由于橡胶密封件可在液压应用暴露于极热，它是知道每个材料所面临的局限性，并选择能够处理特定温度的材料是很重要的。
热量可硬化的弹性体，显著减少密封件的寿命。当弹性体硬化，密封开始降解，变脆，最终破裂。降解材料可折断进入液压系统，从而导致污染。为了避免在您的应用液压进一步的并发症，它以研究其材料提供你正在寻找的耐热性是很重要的。苹果橡胶公司材料选择导引是一个伟大的地方开始。
要知道压力耐受性的。
在液压应用，密封件可以暴露于大量的压力。如果没有适当的设计，密封件可以变得过应力，导致其破裂或甚至完全失败。密封失效可能是一个极端危险的液压系统和员工，所以关注材料的局限性是至关重要的。
如温度，压力耐受性是特定于每个类型的橡胶材料制成。选择封你的液压应用程序之前，一定要选择能够处理指定要求的材料。
大多数液压系统故障是污染的结果。
污染可能会导致严重的后果，如果没有适当的控制，包括内部泄漏和液压泵，马达和气缸的效率降低。对于密封，缺乏污染控制的可导致降解，瞬态故障或甚至灾难性的系统故障。
为了避免污染，始终确保你有新的油，在地方管理监察污染水平适当的过滤系统。重要的是要知道你在工作环境和应用程序的需求是什么很重要。请确保您选择适合您的系统的正确的流体，办理所有的液压系统中的流体正确和安排日常维护。按照这些步骤，你可以采取污染控制和防止重大的灾害中在你的设备。