真空O型圈和密封件起到压缩机和特高压泵的关键作用。选择合适的材料，关键是要确保适当的密封。的关键因素看出来的材料选择包括渗透性，模量变形为密封面，以及由该橡胶化合物脱气。
适当的凹槽设计也很重要。密封表面需要适当的粗糙度，平整度和表面光洁度。没有这一点，橡胶化合物会变形而成为不均匀的槽，到一定程度。加工槽的方向是很重要的，以保证适当的密封。
有在橡胶化合物渗透许多因素。
作为一个讨论前面的文章中，每个橡胶聚合物基体具有不同的渗透速率，以不同的气体。有机硅具有渗透性空气率高，而FKM或氟橡胶™低利率。然而，可能有一些给予或采取基于操作温度范围。FKM化合物通常在低温应用表现更差。FKM会变硬在低温下，从而导致槽缺陷变形的问题。重要的是要始终检查温度范围的任何给定的橡胶化合物。
变形是在适当的密封是至关重要的。
适当地密封，O形环材料需要变形成密封槽。模量是决定橡胶材料多少变形，在不同压力下体验的关键功能。橡胶化合物的范围通常为40至90肖氏A硬度计。硬度越变形，你会得到降低。这就是为什么低压力要求较低的硬度和更高的压力需要更高的硬度。这在密封应用至关重要的，因为较高的压力密封可以吹较低硬度化合物从密封槽，造成泄漏。
橡胶化合物在真空脱气。
脱气时的物质，同时在真空中来橡胶化合物的超时发生。这些物质通常是低分子量的油或加工助剂。未使用的固化剂，如硫，也可以放气。
用于除气的一种标准测试是ASTM E 595要完成该测试，NASA筛选做是为了找到的小于1.0％的总质量损失（TML）和小于0.1％的挥发性收集冷凝材料（CVCM）。漏气试验在小于5×10的真空环境中进行-5托在125'C 24小时的持续时间。我们的标准的75硬度FKM化合物，为0.01％CVCM 0.28％TML的值和。硬度为55的FKM具有0.34％TML和0.07％CVCM值。
真空润滑脂也可用于辅助密封。
这些润滑脂具有低挥发性和用于低压环境。超高真空或高温下可能产生的油脂气问题。真空润滑脂的一些实例包括Dow MOLYKOTE™高真空润滑脂，KrytoxⓇLVP（润滑脂的Krytox通常化学惰性的不同橡胶的聚合物），和阿匹松封L.
苹果橡胶设计工程师可以帮助您设计适当的凹槽，选择合适的材料和密封设计。获得正确的O形环，橡胶定制密封件或垫圈是真空密封的整体性能至关重要。