并不是所有假定的橡胶缺陷都被认为是不好的。时不时地，我们在Apple Rubber的团队会接到一个电话，询问我们在一个模压橡胶部件表面发现的材料。这种物质可以描述为残留在表面的白色乳白色物质。客户通常认为这是橡胶的缺陷，但在大多数情况下，这种被称为“花”的材料应该存在。
最好的现实生活中的例子之一可以在全新的轮胎上找到。如果你曾经买过一个新的汽车轮胎，你可以看到在橡胶的黑色表面有一个小的，暗淡的，像薄膜一样的层。如果你用手指擦一擦，薄膜就会脱落，呈现出漂亮的黑色表面。这种薄膜实际上是橡胶中的蜡，它到达表面或开花，给橡胶臭氧保护。
有几个不同的情况下，橡胶开花，我们将提出。在任何情况下，bloom通常不会影响给定应用程序中橡胶的性能。
Bloom用IPA擦拭
花用轻压擦拭
抗氧化/抗臭氧剂
所有的橡胶，一些比其他的，会在暴露在环境因素，如氧气，热，紫外线和臭氧下降解。在化学方面，这些因素导致自由基的形成，附着在橡胶中的聚合物链和裂解键上。这个反应会导致链断裂，导致橡胶软化或交联，使橡胶变硬。
抗氧化剂被添加到橡胶配方中，以清除这些自由基，减缓橡胶的分解。抗氧化剂可分为染色型和非染色型。,and they can ultimately come to the surface, causing bloom.
抗臭氧剂用于阻止臭氧侵蚀橡胶。蜡通常用于橡胶配方中，以使其表面开花。蜡会迁移到固化的橡胶表面，形成一道屏障。这样，就阻止了臭氧攻击橡胶表面。内部抗臭氧剂被用作抗氧化剂。结合这两种类型创建高保护橡胶化合物高暴露臭氧应用。
硫/过氧化
硫化过程中使用硫或过氧化物来固化橡胶。硫在丁腈橡胶、三元乙丙橡胶和NR化合物中很常见。过氧化物主要用于高浓度的有机硅化合物。如果这些固化物没有充分用完，它们就会迁移到固化物的表面。这会产生白色或灰色的花。
润滑剂
润滑剂是故意添加到橡胶化合物中迁移到表面的，这减少了橡胶的摩擦。硅油可以添加到硅树脂或一些三元乙丙橡胶和丁腈橡胶化合物中。因为这与橡胶不相容，它会随着时间迁移到表面。这会使表面产生油性或湿性的感觉。芥酸酰胺或天然脂肪酸可以添加到某些橡胶中，如丁腈橡胶，它可以再次迁移到表面，降低摩擦。与硅油相比，这是一种更干燥的薄膜。许多其他类型的润滑剂也以同样的方式开花。
在某些情况下，在橡胶配方中使用的增塑剂会迁移到表面，这通常不会到达客户手中。这通常是在非极性化合物中使用的增塑剂的数量大于化合物可以接受。例如，高丙烯腈橡胶只能接受少量的非极性增塑剂。加得太多会导致油迁移到表面。这种迁移通常在橡胶设计阶段被捕获并被纠正。
对于清除，在大多数情况下，使用酒精擦拭橡胶将清除bloom。与醇(如IPA)的有限接触不会使大多数橡胶化合物变质。暴露表是基于更长期的浸泡。其他方法还包括对橡胶进行后固化，使其燃烧掉水华。通常，硫固化系统可以在250华氏度的循环烤箱中放置4小时，而过氧化物固化可以在302华氏度的循环烤箱中放置1至2小时。在大多数情况下，这将阻止开花，但随着时间的推移，它可以迁移回来。如果需要的话，可以对配方进行更改，以帮助尽可能地消除开花现象。只要记住，有时候开花是一件好事，所以你可能不想移除它。