如果在一个过程中有改进的空间，很可能苹果橡胶的工程专家已经意识到并做出了改变。以下是我们如何防止工厂发生阀门故障的方法。
问题：
丁腈橡胶化合物的性质可以用于更好的丙烷服务密封有所改进。
解决方案：
苹果橡胶具有定制的橡胶化合物，有助于提高针对特定应用的橡胶材料的性能。在这种情况下，我们的客户被重新设计一个新的丙烷阀。我们使用一种特殊的增塑剂来提高橡胶密封的干化性能，暴露于丙烷后。这发生了阀的性能，其中当暴露于丙烷，然后使该密封部件，以干的测试期间。有人注意到，在密封的尺寸在那里变得越来越小。这是造成密封件，这可能使阀失败的公差叠加的转变。客户发送暴露丁腈密封回给我们进行评估。我们做了测量与未使用的部分暴露部分的尺寸明显收缩。
我们的实验室配备了热重分析仪（TGA），测试设备，可以让我们通过在不同温度下烧掉主要成分看的化合物分解。当炉子加热，系统的措施减肥。这给出了在橡胶化合物中发现的成分的速写。油和加工助剂典型地燃烧掉第一，其次是聚合物，然后氧气，炭黑。矿物填料通常是剩。人们发现，加热本产品后，大多数增塑剂的缺失。通常腈化合物使用低分子量（LMW）的邻苯二甲酸酯，其有助于这些化合物的低温性能。
得出的结论是，丙烷提取出的邻苯二甲酸酯。此外，正己烷被用作测试流体对UL-157，它是在测试过程以获得下保险商实验室JMLU2垫片和密封认证的橡胶化合物 - 元件。结果发现，这种流体测试重复什么实际丙烷检测发现。橡胶密封件将与暴露于流体略微膨胀。液体静置未曝光后，密封会收缩。我们认为，流体取代邻苯二甲酸LMW因为这些液体是更不稳定。这导致体积膨胀测试没有显示出任何问题。有标准的测试计算出一个非常低的膨胀百分比。
然后，液体会挥发出来，然后导致低质量。这发生在周期72小时高达168小时后。
我们的解决方案是修改化合物与新polymeric-型增塑剂更换LMW邻苯二甲酸酯。我们的材料开发部门能够复合，混合和测试这种新的化合物。使用原型工具，我们塑造了部分由我们的客户进行功能测试。此外，我们发送的测试实验室，以UL具有用于丙烷和MFG气体服务中列出的化合物。
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